鋼板是怎樣輥壓成波紋管涵的？

很高興這個問題由“金屬波紋涵管”為您解答：

波紋涵管由波紋板分片屈曲連署成形，波紋板制作普通認為合適而使用板材卷輥壓成形，輥壓孔型系統(tǒng)有蟬聯(lián)成形系統(tǒng)和專用孔型系統(tǒng)。到現(xiàn)在為止出產(chǎn)波紋板應用最廣泛的是蟬聯(lián)成形系統(tǒng)，即首先彎核心波，而后彎相鄰波，最終彎邊波。該孔型系統(tǒng)的長處為輥耗最低，其欠缺為作件易顯露出來橫向屈曲和扭曲。專用孔型系統(tǒng)主要用于出產(chǎn)波紋板，在著手階段先預彎出弧形波，再將其鐓壓成形，該辦法保障各彎角處金屬減薄最輕。其欠缺為輥耗高，對成形設施和材料要求高。

        輥壓成形就是通過依次排列配置的數(shù)組成形軋輥把卷材、帶材或剪板等金屬坯板或金屬帶不斷地進行橫向彎曲，將平整的原板壓制成特定的斷面形狀的鋼材，如管材、型材、板材、槽鋼等的加工成形法。這種成形方法適于斷面形狀均勻，長尺寸的各種產(chǎn)品大量生產(chǎn)，與成型機同步的切斷機、壓力機、焊接機可以同時對產(chǎn)品所需長度切斷加工、穿孔加工、壓紋加工、焊接加工、縱向彎曲加工等輔助加工，從而能夠極大地提高生產(chǎn)率。

       輥壓成形技術非常適合于波紋板和波紋管的生產(chǎn)，這種成形方式可以提高波紋板的成形精度，有效克服回彈的問題，而且同一套設備和輥片可以加工不同規(guī)格的波紋板，在大大節(jié)約了成本的同時，還可以提高生產(chǎn)率。

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